扭力扳手的使用方法及注意事项
1、扭矩扳手的正确使用要点：需要注意力的大小、方向、作用点、施加平稳，不过用力过猛，以免造成很大误差。在拧紧螺栓和螺母时，不要过度用力或施加冲击扭矩。当拧紧阻力越来越大时，应相应减慢转速，以免损坏螺纹。
2、使用方法如下：根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。
3、步骤一：选择合适的扭力值 不同的拧紧需求需要不同的扭力值，扭力扳手应当选择合适的扭力值来拧紧螺栓或螺钉。这可通过扭力扳手上的刻度来实现，根据拧紧件的规格和使用需求选择相应的刻度。
4、扭力扳手产从方式来分有“咔嗒式报警扳手”，使用方法是在扳手上调整到你需要的扭矩值，用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。这时要马上松开螺栓，以免过扭。“折弯式扭矩扳手”。
5、扭力扳手的使用方法就是按照一定的顺时针扭动即可。在使用扭力扳手前，首先要根据紧固件的规格或者工艺要求，选择扭力扳手的扭矩范围。扭力扳手的扭矩最佳设定范围为该扭矩扳手最大扭矩值的20%—70%，尽量不要超过90%。
6、使用方法：转动扭矩扳手时，应使用拉力。推动扳手非常危险。可用扭矩扳手拧紧螺栓，拧紧前应清洁并润滑螺栓。使用扭矩扳手拧紧螺栓时，用力要均匀，不得使用冲击力。
棘轮扳手原理结构图
棘轮扳手原理结构图如下：棘轮扳手属于扳手工具技术领域。
结构原理：一用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母的棘轮扳手，棘轮扳手与操作杆端部可旋转地连接。
推动棘轮转过一个角度，此时，止动爪在棘轮的齿背上滑动。当主动件摇杆顺时针摆动时，止动爪阻止棘轮沿顺时针方向转动，而驱动棘爪却能够在棘轮齿背上滑过，故棘轮静止不动。
工作原理 扳手也是属于配件的一种，其主要原理就是：利用杠杆原理，使螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件 脱离原来的位置。
棘轮扳手的棘轮扳手与扭力扳手的区别
1、以气动工具为例气动棘轮扳手是拿来对空间尺寸限制的工件进行螺丝预拧紧工作，转速比较慢；扭力扳手是指可以预设扭力的气动扳手，当扭力到达设定的扭力时，机器自动停止，转速快，效率高，扭力控制精准。
2、气动棘轮扳手是拿来对空间尺寸限制的工件进行螺丝预拧紧工作，转速比较慢；扭力扳手是指可以预设扭力的气动扳手，当扭力到达设定的扭力时，机器自动停止，转速快，效率高，扭力控制精准。
3、两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
4、力扳手是不可缺少的，如汽缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都需 使用扭力扳手。6特种扳手 或称棘轮扳手，应配合套筒扳手使用。一般用于 螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸，它可以不变更扳手角度就能 拆卸或装配螺栓或螺母。
5、判断棘轮扳手主要看对边，都是按英制走的，一英寸是24mm，棘轮扳手的1/2代表英寸，国内叫15MM棘轮扳手。具体来说就是观察扳手最大张开度，如果最大张开度可以达到3mm，则该棘轮扳手为3mm的。
扭力扳手怎么用
使用扭矩扳手时，需要注意以下几点：首先，要正确握住套筒的一端，另一只手平稳地拉动扭矩扳手的手柄，观察扭矩扳手指针指示的扭矩值。同时，避免在过载情况下使用扭矩扳手，以免读数不准确或损坏扳手。
扭力扳手相关的使用操作如下第一，预设扭矩值时，将扳手手柄上的扭矩调节带下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，固定扭矩调节带，手柄自动锁定。
扭力扳手产从方式来分有“咔嗒式报警扳手”，使用方法是在扳手上调整到你需要的扭矩值，用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。这时要马上松开螺栓，以免过扭。“折弯式扭矩扳手”。
扭力扳手使用方法：扳手为旋转汽车螺栓或螺帽的工具。扳手扳转时应该使用拉力，推转扳手极易发生危险；扭力扳可用于松紧螺栓，螺栓旋紧前应先将螺栓清洁并上润滑油；使用扭力扳手旋紧螺栓时应均匀使力，不得利用冲击力。
棘轮扳手和扭力扳手的区别是什么?
1、以气动工具为例气动棘轮扳手是拿来对空间尺寸限制的工件进行螺丝预拧紧工作，转速比较慢；扭力扳手是指可以预设扭力的气动扳手，当扭力到达设定的扭力时，机器自动停止，转速快，效率高，扭力控制精准。
2、气动棘轮扳手是拿来对空间尺寸限制的工件进行螺丝预拧紧工作，转速比较慢；扭力扳手是指可以预设扭力的气动扳手，当扭力到达设定的扭力时，机器自动停止，转速快，效率高，扭力控制精准。
3、与梅花扳手的外形、功能相同，不同之处是带一个棘轮环，可以在使用的时候直接在螺母上转，就能上或者下螺母；普通扳手在一些角落使用的时候转到一定角度就必须拿下来调整再转。
4、其中磨砂雾面有很多种细微的差别。其中以水印雾最为高档。还有一个很重要的，就是上面规格和商标的质量。商标和规格应该清晰明了，字体均匀精致。
